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块插入完成后,由于种种原因,可能需对某些属性值进行修改,这时一个常见的错误是:先用“explode”将块,再作修改操作,但在块被炸后会发现,这时属性值全部变成了属性标记值,而非我们输入的属性值。其实,修改属性值非常方便,仅需选择“修改\属性\单个(或全局)”命令,选中待修改的属性块,即可在对话框中修改该块中所有的属性值。同样,属性块可以用来简化明细表、参数表、管口表等各类相关表格,必要时还可根据属性的报告特征,使用户能从图形中提取所需的属性值,然后用它们生成独立的报告单,对工程中非常重要的三表汇总工作有着重要的意义。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
淬火,对于奥氏体、奥氏体一铁素体和奥氏体一马氏体不锈钢来说,淬火是一种软化热操作。为了消除热轧工序的痕迹,奥氏体、奥氏体一铁素体和奥氏体一马氏体热轧带钢都必须进行淬火。淬火操作是先在直通式炉里把带钢加热,一般加热温度为15~115℃,使钢中碳化物充分溶解并得到均匀的奥氏体组织。然后快速冷却,主要是水冷。若加热后缓慢冷却,有可能在9~45℃温度范围内从固溶体里析出碳化物,使不锈钢对晶间腐蚀敏感。
注方管力学性能是保证钢材终使用性能(机械性能)的重要指标。它取决于方管的化学成分和热制度。在方管标准中。根据不同的使用要求。规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标。还有用户要求的高、低温性能等。方 5Mpa为提高方管的耐腐蚀性能。对一般方管进行镀锌。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
上述钢种由于严格控制了碳、硫、磷含量,焊接性明显改善。在国外超临界和特临界锅炉已逐步推广应用,取得了可观的经济效益。力容器用钢的新发展近年来,压力容器用钢的发展与锅炉用钢不同,其主攻方向是提高钢的纯净度,即采用各种 的冶炼技术,限度地降低钢中的有害杂质元素,如硫、磷、氧、氢和氮等的含量。这些冶金技术的革新,不仅明显地提高了钢的冲击韧性,特别是低温冲击韧性,抗应变时效性、抗回火脆性、抗中子幅照脆化性和耐蚀性,而且可大大改善其性能,包括焊接性和热性能。
氢脆的机理学术界还有争议,但大多数学者认为以下几种效应是氢脆发生的主要原因:在金属凝固的过程中,溶入其中的氢没能及时释放出来,向金属中缺陷附近扩散,到室温时原子氢在缺陷处结分子氢并不断聚集,从而产生巨大的内压力,使金属发生裂纹.在石油工业的加氢裂解炉里,工作温度为3-5度, 压力高达几十个到上百个大气压力,这时氢可渗入钢中与碳发生化学反应生成 . 气泡可在钢中夹杂物或晶界等场所成核,长大,并产生高压导致钢材损伤.在应力作用下,固溶在金属中的氢也可能引起氢脆.金属中的原子是按一定的规则周期性地排列起来的,称为晶格.氢原子一般处于金属原子之间的空隙中,晶格中发生原子错排的局部地方称为位错,氢原子易于聚集在位错附近.金属材料所外力作用时,材料内部的应力分布是不均匀的,在材料外形迅速过渡区域或在材料内部缺陷和微裂纹处会发生应力集中.在应力梯度作用下氢原子在晶格内扩散或跟随位错运动向应力集中区域.由于氢和金属原子之间的交互作用使金属原子间的结合力变弱,这样在高氢区会萌生出裂纹并扩展,导致了脆断.另外,由于氢在应力集中区富集促进了该区域塑性变形,从而产生裂纹并扩展.还有,在晶体中存在着很多的微裂纹,氢向裂纹聚集时有吸附在裂纹表面,使表面能降低,因此裂纹容易扩展.某些金属与氢有较大的亲和力,过饱和氢与这种金属原子易结合生成氢化物,或在外力作用下应力集中区聚集的高浓度的氢与该种金属原子结合生成氢化物.氢化物是一种脆性相组织,在外力作用下往往成为断裂源,从而导致脆性断裂.氢脆和应力腐蚀相比,其特点表现在:实验室中识别氢脆与应力腐蚀的一种法是,当施加一小的阳极电流,如使裂加速,则为应力腐蚀,而当施加一小阴极电流,使裂加速者则为氢在强度较低的材料中,或者虽为高强度材料但受力不大,存在的残余拉应力也较小,这时其断裂源都不在表面,而是在表面以下的某一深度,此处三向拉应力,氢浓集在这里造成断裂。